Безшовна сталева труба

Ваш професійний постачальник сталевих труб

 

Tianjin Shenzhoutong Steel Pipe Co., Ltd - це виробник і експортер, присвячений сталечній промисловості. У нашій фабриці є три основні види продуктів -- сталеві труби ERW, труби спіральної сталі та труби з масляного корпусу. Продукція широко використовується в нафтовій, природній газі, газі, вугіллях, машинах, електроенергії, накопичувачі та інших цілях.


Прийміть послуги ODM/OEM
Усі сталеві труби, що виробляються нашою компанією, можуть бути налаштовані для задоволення конкретних вимог різних галузей та застосувань. Процес налаштування починається з ретельної консультації між нашими технічними експертами та клієнтом, щоб забезпечити задоволення всіх конкретних потреб.

 

Виробниче обладнання
Наша компанія використовує сучасне міжнародне технологічне обладнання, включаючи лиття W-FF, твердотільне індукційне зварювання високочастотного індукції, ультразвукове випробування та виявлення витоку магнітного потоку. Ми також використовуємо обладнання для тестування високого класу, таке як інструменти металографічного аналізу, тестери твердості Vickers, машини для тестування впливу, аналізатори спектру та універсальні тестування.

 

Сертифікати честі
З моменту свого створення наша компанія досягла численних міжнародних сертифікатів та відзнак, включаючи API 5L, API 5CT, ISO 9001-2008, Сертифікат CE, ліцензію на виробництво під тиском, ліцензію на виробництво промислових продуктів, китайська нафта та нафтохімічна картка членства, Китайська якість Сертифікація продуктів, відомий бренд Tianjin, продукт звільнення та визнання як одне з 100 найкращих приватних підприємств Тяньцзінь.

 

Ринок продажів
Наша продукція експортується в такі регіони, як Близький Схід, Південна Америка, Північна Америка, Європейський Союз та Південно -Східна Азія. Протягом багатьох років ми заробили чудову репутацію серед клієнтів у всьому світі.

Технічні характеристики безшовних сталевих труб

 

Розмір омальальної труби

OD (мм)

Номінальна товщина стінки

ДН

NB (дюйм)

Asme

Sch10

Sch20

Sch30

Std

Sch40

Sch60

X

Sch80

Sch100

Sch120

Sch140

Sch160

Xxs

15

1/2"

21.3

2.11

 

2.41

2.77

2.77

 

3.73

3.73

 

 

 

4.78

7.47

20

3/4"

26.7

2.11

 

2.41

2.87

2.87

 

3.91

3.91

 

 

 

5.56

7.82

25

1"

33.4

2.77

 

2.9

3.38

3.38

 

4.55

4.55

 

 

 

6.35

9.09

32

1.1/4"

42.2

2.77

 

2.97

3.56

3.56

 

4.85

4.85

 

 

 

6.35

9.7

40

1.1/2"

48.3

2.77

 

3.18

3.68

3.68

 

5.08

5.08

 

 

 

7.14

10.15

50

2"

60.3

2.77

 

3.18

3.91

3.91

 

5.54

5.54

 

 

 

8.74

11.07

65

2.1/2"

73

3.05

 

4.78

5.16

5.16

 

7.01

7.01

 

 

 

9.53

14.02

80

3"

88.9

3.05

 

4.78

5.49

5.49

 

7.62

7.62

 

 

 

11.13

15.25

90

3.1/2"

101.6

3.05

 

4.78

5.74

5.74

 

8.08

8.08

 

 

 

 

 

100

4"

114.3

3.05

 

4.78

6.02

6.02

 

8.56

8.56

 

11.13

 

13.49

17.12

125

5"

141.3

3.4

 

 

6.55

6.55

 

9.53

9.53

 

12.7

 

15.88

19.05

150

6"

168.3

3.4

 

 

7.11

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8"

219.1

3.76

6.35

7.04

8.18

8.18

10.31

12.7

12.7

15.09

18.26

20.62

23.01

22.23

250

10"

273

4.19

6.35

7.8

9.27

9.27

12.7

12.7

15.09

18.26

21.44

25.4

28.58

25.4

300

12"

323.8

4.57

6.35

8.38

9.53

10.31

14.27

12.7

17.48

21.44

25.4

28.58

33.32

25.4

350

14"

355.6

6.35

7.92

9.53

9.53

11.13

15.09

12.7

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16"

406.4

6.35

7.92

9.53

9.53

12.7

16.66

12.7

21.44

26.19

30.96

36.53

40.19

 

450

18"

457.2

6.35

7.92

11.13

9.53

14.27

19.05

12.7

23.83

39.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20"

508

6.35

9.53

12.7

9.53

15.09

20.62

12.7

26.19

32.54

38.1

44.45

50.01

 

550

22"

558.8

6.35

9.53

12.7

9.53

 

22.23

12.7

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24"

609.6

6.35

9.53

14.27

9.53

17.48

24.61

12.7

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

 

650

26"

660.4

7.92

12.7

 

9.53

 

 

12.7

 

 

 

 

 

 

700

28"

711.2

7.92

12.7

15.88

9.53

 

 

12.7

 

 

 

 

 

 

750

30"

762

7.92

12.7

15.88

9.53

 

 

12.7

 

 

 

 

 

 

800

32"

812.8

7.92

12.7

15.88

9.53

17.48

 

12.7

 

 

 

 

 

 

850

34"

863.6

7.92

12.7

15.88

9.53

17.48

 

12.7

 

 

 

 

 

 

900

36"

914.4

7.92

12.7

15.88

9.53

19.05

 

12.7

 

 

 

 

 

 

 

Типи безшовної сталевої труби
Seamless Steel Pipe Api 5l Pipe
Seamless Steel Pipe ASTM A53 A106 Pipe
3pe 3pp Fbe Tpep Coating Seamless Pipe
Seamless Line Pipe

1. Гаряча безшовна труба
● Процес виготовлення: гаряча прокатна безшовна труба - це кругла порожниста секція, утворена пірсингами та прокатами круглої сталі при високих температурах.
● Застосування: масляна труба, природна газова труба, свердловина нафтової свердловини, кожух нафти, газопровод снижників, парова труба, стиснена повітряна труба, водопровідна труба, хімічне обладнання, реактор, труба суднобудування, труба авіації, будівельна конструкція, механічна Труба, автомобільна труба, деталі тощо.
● Характерна: висока міцність, висока температура, стійкість до високого тиску, стійкість до корозії, кілька типів сталі, товщина товстої стінки, великий діаметр, поверхня дещо шорстка.

 

2. Холодна безшовна труба
● Процес виготовлення:Холодне прокатка полягає в тому, щоб принести безшовну сталеву трубу в руховий комб зазвичай проводиться при кімнатній температурі.


● Застосування:
Транспортування рідини:Холодна безшовна сталева труби є важливими трубопроводами для транспортування рідин, таких як вода, нафта, природний газ тощо. Завдяки його безшовній структурі рідина протікає більш плавно в трубопроводі, знижуючи стійкість до рідини та втрати енергії.


Структурна підтримка:Холодні безшовні сталеві труби часто використовуються як опорні матеріали для різних конструкцій, таких як мости, будівлі, вежі тощо, завдяки їх високій міцності та хорошій пластичності. Його відмінні механічні властивості та стабільність роблять структуру більш стійкою та надійною.


Механічне виробництво:У галузі механічного виробництва безшовні сталеві труби також відіграють важливу роль. Він може служити сировиною для механічних деталей, таких як вали, рукава, підшипники тощо, що забезпечує твердий матеріал для механічного виробництва.


● Характерність:Менший розмір, краща якість, більша точність, тонша товщина стінок, гладка і навіть поверхня.

 

3. Холодна намальована безшовна трубка
● Процес виготовлення:Холодний малюнок - це перша, яка витягує відповідну форму отвору, а потім нагріта сталева труба у форму, витягнувши форму, щоб отримати менший діаметр, більш висока поверхня обробки безшовної сталевої труби. Зовнішній креслення проводиться в нагрітий стан при температурі приблизно від 800 градусів С до 950 градусів


● Застосування:Сталева труба, що намальована, має широкий спектр використання. Завдяки своїм чудовим властивостям, такими як висока міцність, висока точність, резистентність до корозії та високу температуру, вона може використовуватися в різних полях. Наприклад, у нафтовій промисловості сталева труба з холодною холодною використовується для виготовлення нафтохімічних обладнання, клапанів, насосів тощо; У електроенергетичній промисловості сталева труба з холоду використовується для виготовлення трубопроводів, котлів, теплообмінників тощо; У полі будівництва використовується сталева труба з холодною, для накопичення, мостів, багатоповерхівки тощо; У механічному виробництві сталева труба з холодною виготовленою використовується для виготовлення механічних деталей, автомобільних деталей тощо.


● Характерність:Зменшені розмірні помилки у внутрішніх та зовнішніх діаметрах, висока якість поверхні, високі механічні властивості та широкий спектр форм.

 

4. Екструдована безшовна труба
● Процес виготовлення:Екструдована безшовна трубка збирається розмістити нагріту трубку порожньою в закритому екструзійному циліндрі, а перфорований стрижень рухається разом із екструзійним стрижнем, щоб екструдована частина з меншого отвору для форми. Цей метод може виробляти безшовні сталеві труби з меншими діаметром.


● Застосування:
Автомобільна промисловість:Використовується для виготовлення ключових компонентів, таких як автомобільні двигуни, шасі та гальмівні системи для підвищення безпеки та надійності автомобілів.


Петрохімічна промисловість:Використовується для виготовлення нафтових трубопроводів, хімічного обладнання тощо, здатне витримувати високу температуру, високий тиск та корозійні носії.


Електрика:Використовується для виробничих трубопроводів для котлів електростанції та охолоджувальних водопроводів для атомних електростанцій, забезпечуючи тривалу стабільну роботу.


Аерокосмічний простір:Використовується для виготовлення ключових компонентів, таких як фюзеляж літаків та крила, що забезпечує безпеку та стабільність літака.


● Характерність:
Висока сила і міцність:Екструдовані безшовні сталеві труби мають високу міцність на розрив та точку врожаю, а також хорошу в'язкість, яка може ефективно протистояти різним напруженням, при цьому витримавши великі тиски.


Хороша резистентність до корозії:Екструдована безшовна сталева труба пройшла спеціальну антикорозійну обробку, яка має хорошу резистентність до корозії і може тривалий час працювати в різних складних умовах.


Хороші показники обробки:Стіна екструдованої безшовної сталевої труби рівномірна, внутрішні та зовнішні поверхні є гладкими, і вона має хороші показники різання та зварювання, що робить його легким для обробки та підключення.

 

Безшовний метод різання сталевих труб
 

Механічне різання
Механічне різання - це використання механічного обладнання для вирізання безшовних сталевих труб. Поширені методи включають розрізання пиляння та шліфування. Ці методи підходять для вирізання менших безшовних сталевих труб і потребують плоскої та гладкої різання секції, тому вони не підходять для різання деяких великих безшовних сталевих труб.

 

Різання полум'я
Розріз полум'я-це метод, який використовує полум'я високої температури для вирізання безшовних сталевих труб. Загально використовувані методи включають різання газу та різання плазми. Цей метод підходить для різання великих безшовних сталевих труб і має переваги швидкої швидкості різання та низької вартості, але легко викликати деформацію та окислення. Тому ручне різання полум'я часто використовується як метод допоміжного різання.

 

Лазерне різання
Лазерне різання використовує високоенергетичні лазерні промені для опромінення поверхні безшовних сталевих труб для швидкого плавлення та випаровування матеріалу для досягнення різання. Цей метод має високу точність і швидку швидкість, і підходить для різання безшовних сталевих труб різних матеріалів, особливо для тонких і тонких стінових сталевих труб. Вирушене обладнання є більш економічним та економічно вигідним. Високо, вимоги до навичок для операторів також високі.

 

Вирізання води з високим тиском
Вирізання води високого тиску-це екологічно чистий та ефективний метод різання. Він використовує потік води високого тиску, щоб вплинути на безшовні сталеві труби для досягнення такого роду різання. Переваги цього методу - це хороша якість розрізу, відсутність деформації та забруднення. Однак вартість обладнання для різання води високого тиску відносно висока і підходить лише для деяких конкретних матеріалів.

 

Методи випробувань якості безшовних сталевих труб

 

 

Ультразвукове тестування безшовних труб
Ультразвукове випробування безшовних труб-це не маніпулятивний метод огляду для виявлення недоліків або неточностей у безшовних трубах і трубах. Труби досліджуються шляхом оцінки впливу різниці в акустичних характеристиках безшовних труб і труб та їх внутрішніх браків. Це проводиться на основі брижі ультразвукових хвиль і характеризується знаком "ut".

 

Тестування на витік магнітного потоку
У процедурі випробування витоку магнітного потоку поверхня безшовної труби або трубки намагнічується. Після магнетизації через витік у магнітному полі дефект якості труби вибирається для створення електричного сигналу дефекту. Цей метод також є методом не-регульної перевірки для виявлення дефекту якості труби. Він класифікується за символом "lt" і є широко використовуваною технікою у всьому світі.

 

Метод тестування Едді Поточний
Метод випробувань Едді -струму - це техніка виявлення недоліків, яка використовує властивості електромагнітної індукції для пошуку недоліків на поверхні або біля поверхні безшовних труб і труб. Цей метод виявлення недоліків символізується ініціалами "ET". Це один з найпотужніших методів виявлення недоліків або неточностей оптом. Оскільки метод виявлення недоліків ET не обмежується великим калібром тепловим розширенням безшовних труб, це є необхідною процедурою для всіх типів безперебійної сталевої перевірки.

 

Процес огляду магнітних частинок
Процес інспекції магнітних частинок проводиться шляхом розробки магнітного поля на поверхні безшовної труби або трубки для частково або повністю магнетизуйте її. Генерується магнітний потік, який уникає поверхні безшовної труби, утворюючи магнітне поле витоку. Коли магнітний порошок наноситься на поверхню безшовної трубки, ви можете очікувати, що утворюється магнітна позначка, виявляючи дефект металу. Методи огляду магнітних частинок використовуються багатьма, насамперед для виявлення дефектів на поверхні або в бік безшовних труб.

 

 

Відвантаження

 

productcate-1-1

 

 

Наша фабрика

 

Tianjin Shenzhoutong Steel Pipe Co., Ltd, загальна інвестиція в 260 мільйонів RM, була заснована в 2001 році та займала 86, 000 квадратних метрів і площа будівлі 28, 000 квадратних метрів. Він розташований у основі китайських сталевих труб - Da Qiu Zhuang, Tianjin. 46 кілометрів від порту Тяньцзінь і 3 км від швидкісного виходу, тому транспортування дуже зручне. У компанії працюють понад 400 працівників та понад 70 старших співробітників.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 

Наш сертифікат

 
productcate-366-518
productcate-366-518
productcate-366-518
productcate-366-518

 

 

Поширення

 

З: Який найбільш бажаний процес виготовлення безшовної труби?

Відповідь: Більшість безшовних труб виробляються шляхом пірсингу та кочення або екструзією. 0. 3 Пірсинг заготовки, яка може бути круглої або прямокутної (готичної) перехресної секції, може бути зроблений (a) на пронизливому пресі або (b) у прес-пронизливому млині або (c) у ротаційному Пірсинг -млин.

З: Чи безшовна труба сильніша, ніж зварена?

Відповідь: "Сила": безшовні труби, як випливає з назви, не мають жодних зварних швів; Це робить їх набагато сильнішими, що дозволяє їм підтримувати ще більший тиск, ніж зварені труби. Завдяки їх міцності та надійності, безшовні труби використовуються в нафтогазі, виробництві електроенергії та хімічній промисловості, серед багатьох інших.

З: Які два основні методи виробництва безшовної труби?

A: Пірсинг та екструзія - це ключові процеси у безшовному виробництві трубки. Пірсинг передбачає виготовлення отвору в суцільній заготовці, тоді як екструзія використовує оправку для формування трубки та зменшення її діаметра.

З: Яка толерантність до товщини для безшовної труби?

Відповідь: Мінімальна товщина стінки в будь -якій точці не повинна бути більше 12,5 % під вказаною товщиною стінки. Допуски в масі

З: Чи безшовна труба дорожче?

Відповідь: Багато хто каже, що процес прокатки та розтягування може призвести до непослідовної товщини стінки порівняно зі зварною трубою. А оскільки виробничий процес займає набагато більше часу і є більш трудомістким, безшовні трубопроводи, як правило, дорожче, ніж зварювальні трубопроводи.

З: Яка різниця між швом трубою та безшовною трубою?

Відповідь: Безшовна сталева труба не має швів, як вказує назва та вироблена за допомогою гарячого прокатки та холодного кочення. З іншого боку, зварену трубу виготовляється шляхом прокатки сталевої котушки до необхідної товщини датчика, виробничої процедури, яка залишає шов на корпусі труби.

Як один з найпрофесійніших виробників та постачальників сталевих труб у Китаї, ми представляємо якісні продукти та гарне обслуговування. Будь ласка, будьте впевнені, щоб придбати високоякісну безшовну сталеву трубу з нашої фабрики.