Опис продукції
Масляний корпусце сталева труба, яка використовується для підтримки стінки свердловини нафтових і газових свердловин для забезпечення нормальної роботи всієї свердловини під час процесу буріння та після завершення. Для кожної свердловини використовується кілька шарів обсадної труби в залежності від глибини буріння та геології. Цемент використовується для цементування після обсадки свердловини. На відміну від НКТ і бурильних труб, цемент не підлягає повторному використанню і відноситься до одноразових витратних матеріалів. В результаті споживання обсадної труби становить понад 70% усіх свердловинних НКТ.
Корпус можна розділити на:трубопровід, поверхневий кожух, технічний кожух і кожух резервуара.
Спеціальна нафтова труба в основному використовується для буріння нафтових і газових свердловин і транспортування нафти і газу. До його складу входить маслобурильна труба, нафтова обсадна труба, видобувна труба. Нафтова бурильна труба використовується для з’єднання воротка бура з буровим долотом і передачі потужності буріння. Нафтовий корпус в основному використовується для підтримки стінки свердловини під час буріння та після завершення, щоб забезпечити процес буріння та нормальну роботу всієї нафтової свердловини після завершення. Всмоктуюча труба в основному транспортує нафту і газ від дна свердловини до поверхні.
Нафтова обсадна труба є рятувальним кругом для підтримки роботи нафтової свердловини. Через різні геологічні умови свердловинний напружений стан є складним, і всебічний вплив напруги розтягування, тиску, згинання та кручення на тіло труби висунув більш високі вимоги до якості самої обсадної труби. Якщо сама обсадна труба з якоїсь причини пошкоджена, це може призвести до втрати видобутку або навіть до залишення всієї свердловини.
Відповідно до міцності самої сталі, корпус можна розділити на різні марки сталі, а самеJ55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, і т. д. Умови свердловини, різна глибина, використання марки сталі також різне. В корозійному середовищі сам корпус повинен мати корозійну стійкість. У складних геологічних умовах також вимагається, щоб обсадна труба мала стійкість до-руйнування.
Труба вставляється в отвір і фіксується цементом, щоб допомогти відокремити стовбур свердловини від гірських утворень і запобігти обвалу, а також дозволити буровому розчину циркулювати для полегшення буріння.Тип обробки торця корпусу: коротка кругла різьба, довга кругла різьба, часткова трапецієподібна різьба, спеціальна пряжка тощо.В основному використовується для підтримки стінки свердловини під час буріння та після завершення, щоб забезпечити процес буріння та нормальну роботу всієї свердловини після завершення. Різні типи обсадних труб, що використовуються при видобутку нафти: Поверхнева обсадна труба захищає свердловину від мілководдя та газу, підтримує устне обладнання та витримує вагу інших шарів обсадної труби. Технічна обсадна колона розділяє тиск на різних рівнях, щоб забезпечити потік бурового розчину та захистити обсадну колону. Для того, щоб встановити в свердловину противидовиві превентори, герметики і хвостовик. Нафтовий резервуар. Нафтовий резервуар видобуває нафту та газ із резервуарів під поверхнею. Використовується для захисту буріння та нанесення шарів бурового розчину. Розміри корпусів варіюються від 114,3 мм до 508 мм.
Захищає свердловину від мілководдя і загазованості, підтримує гирлове обладнання і витримує вагу інших шарів обсадної труби:
Технічний корпусрозділяє тиск на різних рівнях, щоб забезпечити потік бурового розчину та захистити обсадну колону. Для того, щоб встановити в свердловину противидовиві превентори, герметики і хвостовик.
Обсадна труба резервуара- Для викачування нафти та газу з резервуарів під поверхнею. Використовується для захисту буріння та нанесення шарів бурового розчину. Розміри корпусів варіюються від 114,3 мм до 508 мм.
Види та упаковка нафтових оболоноквідповідно до SY/T6194-96 "нафтовий корпус" поділяються на корпус з короткою різьбою та його муфту та корпус з довгою різьбою та його муфту.
Бурильна трубаце тип сталевої труби з гвинтами на кінці, яка використовується для з’єднання поверхневого обладнання бурової установки з буровим і шліфувальним обладнанням або блоком нижньої частини свердловини, розташованим у нижній частині бура. Бурильна труба використовується для транспортування бурового розчину до бурового долота, а також за допомогою бурового долота для підйому, опускання або обертання вибійного пристрою. Бурильна труба повинна витримувати величезний внутрішній і зовнішній тиск, деформацію, вигин і вібрацію. Бурильну трубу можна використовувати багаторазово під час видобутку та переробки нафти та газу.
Легка труба та необроблена сталева труба перетворюються на бурильну трубу після кількох етапів обробки. По-перше, завдяки процесу потовщення сталевих труб поверхня легкої труби згинається всередину, а стінка сталевої труби потовщується. Далі різьблення нарізають і обміднюють для збільшення міцності. Після цього проводиться не-неруйнівний контроль якості, а потім зварювання з’єднання корпусу труби. Потім труба піддається термічній обробці зварюванням і кінцевій обробці зварюванням для усунення залишкового тиску зварювання. Інші випробування, включаючи випробування на твердість, випробування тиском і неруйнівні випробування, слід проводити на готовій трубі перед тим, як готову трубу пофарбувати та запакувати.
Довжина бурильних труб зазвичай становить близько дев'яти метрів.
Обсадна труба, сталева обсадна труба, обсадна труба:
Розміри:
Зовнішній діаметр: 1,315"- 20"
Товщина стінки: 0,133"-0,500"
Довжина: R1 (група 1), R2 (група 2), R3 (група 3)
Матеріали та класи:
Корпус: J55, K55, N80, L80, P110
застосування:
видобуток нафтової свердловини
свердловина
свердловина
Типи:
Безшовний корпус
Корпус ВПВ
Підключення:
P (звичайний кінець)
STC (короткі нитки)
LTC (довгі потоки)
BTC (контрресні потоки)
Високоякісні газонепроникні з’єднувачі
Не{0}}засмучені кінці (NUE)
Зовнішні висаджені кінці (EUE)
Високоякісні газонепроникні з’єднувачі
Інші спеціальні роз'єми
Хімічний склад обсадної труби
| Стандартний | Оцінка | Хімічний склад (%) | |||||||||
| API SPEC 5CT | J55 | C | Si | Мн | P | S | кр | Ni | Cu | пн | V |
| K55 | 0.34~0.39 | 0.20~0.35 | 1.25~1.50 | Менше або дорівнює 0,020 | Менше або дорівнює 0,015 | Менше або дорівнює 0,15 | Менше або дорівнює 0,20 | Менше або дорівнює 0,20 | / | / | |
| N80 | 0.34~0.38 | 0.20~0.35 | 1.45~1.70 | Менше або дорівнює 0,020 | Менше або дорівнює 0,015 | Менше або дорівнює 0,15 | / | / | / | 0.11~0.16 | |
| L80 | 0.15~0.22 | Менше або дорівнює 1,00 | 0.25~1.00 | Менше або дорівнює 0,020 | Менше або дорівнює 0,010 | 12.0~14.0 | Менше або дорівнює 0,20 | Менше або дорівнює 0,20 | / | / | |
| P110 | 0.26~0.395 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | Менше або дорівнює 0,020 | Менше або дорівнює 0,010 | 0.80~1.10 | Менше або дорівнює 0,20 | Менше або дорівнює 0,20 | 0.15~0.25 | Менше або дорівнює 0,08 | |
Механічні властивості обсадної труби
| Оцінка | Тип |
Загальне видовження під навантаженням (%) |
Межа текучості (мін) МПа |
Межа текучості (макс.) Мпа |
Міцність на розрив хв МПа |
Твердість Макс (HRC) |
Твердість Макс (HBW) |
| J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - |
| K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| L80 | 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| C90 | - | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
| C95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - |
| T95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - |
| Q125 | все | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | - | - |
Процес виготовлення обсадної труби:
Нагрівання сталевого злитка → гідравлічне штампування → повторне нагрівання → подовження → періодична прокатка → повторне нагрівання → розмір → охолодження → випрямлення → різання труб → перевірка
1. Для нагріву злитка необхідна кільцева нагрівальна піч;
2. Штампування та повторне нагрівання гідравлічним пресом;
3. Завод для виробництва масляних корпусів використовує дво-машину для подовження направляючої пластини з двома роликами;
4. Повторно-використовуйте піч для нагрівання дисків для періодичної прокатки та використовуйте -незавантажувальну піч для повторного нагрівання, охолодження, випрямлення, різання труб та перевірки.
Класи: E75, X95, G105, S135
Бурильна труба
Від 2-3/8" до 7-5/8" OD, Діапазон 2 і 3
Важка вага
Від 2-3/8" до 6-5/8" OD, діапазон 2 і 3
Утяжки бура
2-7/8" до 14"
З’єднувальні різьби: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2FH.6 5/8FH.
Внутрішнє порушення: IU, EU, IEU
Важка бурильна труба – це бурильна труба-середньої ваги (посилання на стандарти в API SPEC 7-1). Він має більшу товщину стінки, ніж звичайна бурильна труба, і меншу, ніж бурильна труба.
Механічні властивості сталевих бурильних труб API
| Оцінка | E-75 | X-95 | G-105 | S-135 |
| Межа текучості (мінімальний psi) | 75,000 | 95,000 | 105,000 | 135,000 |
| Межа текучості (максимальний psi) | 105,000 | 125,000 | 135,000 | 165,000 |
| Міцність на розрив (мінімум psi) | 100,000 | 105,000 | 115,000 | 145,000 |
Останній проект:

Популярні Мітки: octg сталеві труби труби масла, обсадні та бурильні труби api 5ct j55, k55, n80 l80, t95, p110, q125 для буріння нафти, свердловини, перекачування та передачі, Китай octg сталеві труби труби масло, обсадні та бурильні труби api 5ct j55, k55, n80 l80, t95, p110, q125 для буріння нафти, свердловин, насосних і транспортних виробників, постачальників, фабрик


