Опис продукції
Наші сталеві труби API 5L X52 PSL2 LSAW (поздовжнє дугове зварювання під флюсом)/SAWL — це лінійні труби преміум-класу-, які виготовляються відповідно до 46-го видання API 5L та міжнародних стандартів ISO 3183. Розроблені для проектів високого-тиску та передачі рідини на великі-відстані, ці труби застосовують передову технологію формування JCOE та процес дво{10}}стороннього дугового зварювання під флюсом, демонструючи стабільні механічні характеристики, відмінну цілісність зварного шва та низьку кількість дефектів.
Усі труби оснащено стандартними скошеними кінцями та спеціальним зовнішнім антикорозійним покриттям 3LPE, що охоплює повний діапазон розмірів від 8 до 48 дюймів. Як основний експортний трубопровідний продукт, він широко визнаний за надійну якість, стійкість до корозії та тривалий термін служби, повністю відповідаючи світовим стандартам будівництва нафтових, газових і водопровідних трубопроводів.
|
Номінальний розмір (дюйми) |
Зовнішній діаметр (мм) |
Загальна товщина стінки (мм) |
Застосовний сценарій |
|---|---|---|---|
|
8" |
219.1 |
6.0 – 12.7 |
Відгалуження, міський газ |
|
10" |
273.1 |
6.0 – 14.3 |
Передача рідини на середні-відстані |
|
12" |
323.9 |
7.1 – 15.9 |
Нафтопромислові збиральні трубопроводи |
|
16" |
406.4 |
7.9 – 19.1 |
Магістральний трубопровід |
|
20" |
508.0 |
8.7 – 22.2 |
Магістральна -газотранспортна лінія |
|
24" |
610.0 |
9.5 – 25.4 |
Великий-нафтопровід |
|
28" |
711.0 |
12.7 – 28.6 |
Проект між-регіонального трубопроводу |
|
32" |
812.8 |
14.3 – 30.0 |
Передача рідини- з високим потоком |
|
36" |
914.4 |
15.9 – 32.0 |
Національний проект магістрального трубопроводу |
|
40" |
1016.0 |
17.5 – 35.0 |
Передача надвеликого потоку |
|
48" |
1219.0 |
20.0 – 40.0 |
Велико{0}}проект енергетичного трубопроводу |
1. Хімічний склад (термічний аналіз, макс. %)
| елемент | X52 PSL2 (макс. %) |
| Карбон (C) | 0.24 |
| Марганець (Mn) | 1.4 |
| Фосфор (P) | 0.025 |
| Сірка (S) | 0.015 |
| Титан (Ti) | 0.04 |
| Ніобій (Nb) | 0.05 |
| Ванадій (V) | 0.1 |
| Вуглецевий еквівалент (CE_IIW) | 0.43 |
| Pcm | 0.25 |
PSL2 обмежує вміст вуглецю, фосфору та сірки значно жорсткішими межами, ніж PSL1, безпосередньо покращуючи зварюваність і міцність при низьких-температурах
2. Механічні властивості
| Власність | X52 PSL2 |
| Межа текучості (хв.) | 359 МПа (52 ksi) |
| Межа текучості (макс.) | 531 МПа (77 ksi) |
| Міцність на розрив (хв.) | 455 МПа (66 ksi) |
| Міцність на розрив (макс.) | 600 МПа (87 ksi) |
| Коефіцієнт текучості / розтягування (макс.) | 0.93 |
| Подовження (мін) | Відповідно до таблиці API 5L |
| Тест на удар Шарпі | Необхідно (за таблицею API 5L) |
| Твердість (макс.) | 250 HV10 (248 HV10 для кислих продуктів) |
3. Специфікації розмірів
| Параметр | Специфікація |
| Зовнішній діаметр | 219,1 мм – 1219 мм (8″ – 48″) |
| Товщина стінки | 6,0 мм – 40 мм (залежно від OD і графіка) |
| Довжина | 6 м – 12,3 м (зазвичай 11,8 м / 12 м) |
| OD Толерантність | ±0,5% зазначеного OD (API 5L, таблиця 10) |
| Допуск на товщину стінки | ±10% (типовий) |
| прямолінійність | Менше або дорівнює 0,15% довжини |
| Кінці труб | Скошений кінець, 30 градусів +5 градусів /-0 градусів , коренева поверхня 1,6 мм ± 0,8 мм |
| Зварний шов | Поздовжній, 100% SAW, повна-довжина NDE на PSL2 |
Специфікація зовнішнього покриття 3LPE
1.Структура покриття
Система 3LPE — це тришарове-поліолефінове покриття-заводського виробництва, яке відповідає стандарту ISO 21809-1 і призначене для зовнішнього захисту від корозії заглиблених і занурених сталевих трубопроводів у нафтовій і газовій промисловості
| Шар | матеріал | Мінімальна товщина | функція |
| 1-й шар | Сплавлена епоксидна смола (FBE) | 0,30 мм (300 мкм) | Адгезія + первинний антикорозійний бар'єр |
| 2-й шар | Сополімерний клей | 0,20 мм (200 мкм) | З’єднує фінішне покриття FBE з PE |
| 3-й шар | Поліетилен високої-щільності (HDPE) | 2,00 мм | Механічний захист + вологостійкість |
Загальна мінімальна товщина покриття:Більше або дорівнює 2,50 мм (на корпусі труби; 10% зменшення допустимо на вершині зварного шва для труб SAW)
2. Процес подання заявки
Підготовка поверхні:Дробеструйна обробка до Sa 2½ (ISO 8501-1), кутовий профіль 60–75 мкм.
Опалення:Тіло труби, нагріте до 200–230 градусів для застосування FBE.
Додаток FBE:Електростатичний розпилювач епоксидної смоли, що скріплюється плавленням, мінімум 300 мкм.
Екструзія клею:Бічний-екструдований сополімерний клей, мінімум 200 мкм.
Екструзія HDPE:Бічний-екструдований поліетилен високої-щільності, мінімум 2,00 мм.
Скорочення:75 мм (± 5 мм) на обох кінцях труби до оголеної сталі для польового зварювання
Часті запитання (FAQ)
Q1: Яка різниця між PSL1 і PSL2 для X52?
PSL2 накладає обов’язкові обмеження на вуглецевий еквівалент (CE_IIW менше або дорівнює 0,43), випробування на удар за Шарпі, суворіший хімічний контроль (C менше або дорівнює 0,24%, P менше або дорівнює 0,025%, S менше або дорівнює 0,015%) і повну-довжину NDE. PSL1 не вимагає випробування на удар і більш вільні хімічні обмеження. PSL2 є стандартним вибором для критичних транспортних трубопроводів, кислих умов і низьких{11}}температур.
Q2: Навіщо вибирати LSAW замість ERW або безшовні труби 8″–48″?
LSAW є кращим методом виробництва труб великого-діаметра (NPS 16 і вище), оскільки він досягає найширшого діапазону товщини стінки, чудової відповідності розмірів і перевірки зварного шва-повної довжини. ERW, як правило, обмежується меншими діаметрами (до NPS 24), тоді як безшовні стають неекономічними вище NPS 16.
Q3: Що пропонує 3LPE порівняно з покриттям FBE?
FBE забезпечує чудову адгезію та стійкість до корозії, але це тонко{0}}плівкове покриття (300–600 мкм) із обмеженим механічним захистом. 3LPE поєднує антикорозійний бар’єр FBE із зовнішнім шаром HDPE товщиною 2 мм+, забезпечуючи значно вищу стійкість до ударів і проникнення -, що особливо важливо для труб, які транспортуються грунтовими дорогами або встановлюються в кам’янистому чи мерзлому ґрунті.
Q4: Чи підходить скошений кінець для автоматичного зварювання?
так Скошені кінці API 5L (30 градусів +5 градусів /-0 градусів, коренева поверхня 1,6 мм ± 0,8 мм) є промисловим стандартом для кільцевого зварювання. Зріз покриття 3LPE на відстані 75 мм від кінця труби забезпечує достатній доступ для зварювання без погіршення якості покриття.
Q5: Яка максимальна робоча температура для труби з покриттям 3LPE?
Стандартна система 3LPE розрахована на безперервну роботу від −45 градусів до +85 градусів. Для вищих температур слід розглянути 3LPP (три-шаровий поліпропілен).
Q6: Чи можете ви надати перевірку-третьою стороною та сертифікацію?
так Наші труби постачаються з сертифікатами перевірки EN 10204 3.1 або 3.2. Ми можемо організувати перевірку третьою-стороною SGS, BV, TÜV або іншими призначеними установами. Гідростатичне випробування, ультразвукове випробування (UT), радіографічне випробування (RT) і виявлення пошкоджень покриття виконуються відповідно до вимог API 5L та ISO 21809-1.
Q7: Який типовий час виконання та формат доставки?
Стандартний термін виготовлення становить 30–45 днів для повних партій. Труби поставляються випадковою довжиною (зазвичай 11,8 м або 12 м) або фіксованою довжиною, як зазначено. Для повної відстежуваності кожна труба позначена номером нагріву, маркою, розміром, типом покриття та монограмою API 5L. Для морських перевезень застосовують торцеві кришки та зовнішній захист (дерев'яні сідла або сталеві обв'язки).
Наша адреса
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, China
Номер телефону (WhatsApp/Wechat)
+8616622033809
Електронна-пошта
alisa@tjshenzhoutong.com
Популярні Мітки: api 5l x52 psl2 lsaw пилка сталева труба 3lpe покриттям скошений кінець 8inch до 48inch, Китай api 5l x52 psl2 lsaw пилка сталева труба 3lpe покриттям скошений кінець 8inch до 48inch виробники, постачальники, фабрика
