API 5L X65M X70M PSL2 СТАЛЕВА ТРУБА LSAW Поздовжня занурена зварна сталь

 

Зовнішній діаметр (OD): 406,4 мм ~ 1422,4 мм (16 дюймів ~ 56 дюймів), підтримка індивідуального налаштування великого-діаметра

Товщина стінки (WT): 6,0 мм ~ 40,0 мм, відповідати вимогам до високого-товстого тиску-стінки трубопроводу

Стандартна довжина: одинарна випадкова довжина (SRL): 5,8~7,3 м; Подвійна випадкова довжина (DRL): 11,0~13,0 м; фіксована фіксована-підтримка налаштування довжини

Обробка кінців труб: стандартний скошений кінець (кут скосу 30 градусів ±5 градусів, коренева поверхня 1,6±0,8 мм) згідно ASME B16.25; простий кінець необов'язковий

Виконавчий стандарт: API 5L (44-е видання), ISO 3183

Процес зварювання: двостороннє-багатопрохідне-зварювання під флюсом, автоматичне формування зварюванням

Перевірка НК: 100% ультразвукове випробування (UT) / радіографічне випробування (RT) для зварних швів, повна-дефектифікація корпусу

Гідростатичне випробування: повне-випробування гідравлічним тиском труби, відсутність витоків і постійних деформацій, випробувальний тиск налаштовується залежно від товщини стінки

Допуск на розміри: суворо контролюється в межах стандартного діапазону API, овальність менше або дорівнює 0,5%, прямолінійність менше або дорівнює 1,5 мм/м

1. Хімічний склад (PSL2, максимальна вага %)

Строга конструкція з низьким-вуглецем і-домішками, зменшення вуглецевого еквіваленту для забезпечення відмінної зварюваності та анти-крихкості, повністю відповідає специфікаціям API 5L PSL2.

Примітка: відсутність навмисного додавання бору; залишковий B Менше або дорівнює 0,001%; Cu Менше або дорівнює 0,50%, Ni Менше або дорівнює 0,30%, Cr Менше або дорівнює 0,30%, Mo Менше або дорівнює 0,15%

2 .Механічні властивості (стандарт PSL2)

Примітка. Спеціальне випробування на низьку-температуру (-40 градусів) доступне для вимог проекту з наднизькими температурами

3. Пояснення класу (X65M / X70M)

Серія X: Марка трубопровідної сталі API 5L, число означає мінімальну межу текучості (ksi)

Код М: Термо-механічний контрольований процес прокатки, подальша термічна обробка не потрібна, чудова -температурна в’язкість і зварюваність, ефективно запобігає зварювальним тріщинам і крихкому руйнуванню

X65M: клас середньої-високої міцності, збалансована міцність і економічність, широко використовується для традиційної транспортування нафти та газу

X70M: Високий-клас міцності, вищий опорний тиск, придатний для-магістральних трубопроводів великого-діаметра,-високого{3}}тиску на великі відстані

Переваги оновлення PSL2 проти PSL1: Суворі обмеження на хімічний склад (нижчі C, P, S), обов’язкове випробування на ударну стійкість із V-надрізом за Шарпі, стандартизоване випробування на розтягнення та твердість, 100% перевірка НК, контроль більших допусків розмірів, застосовний для важливих проектів трубопроводів із високими вимогами безпеки.

Цей продукт є aПоздовжнє дугове зварювання під флюсом (LSAW)Труба з вуглецевої сталі виготовлена ​​в повній відповідності зAPI 5L PSL2стандарт, що охоплює два основних класи:X65MіX70M. Літера «M» означає термо-механічну контрольовану обробку (TMCP), яка надає трубі чудову -температурну в’язкість, стабільні механічні властивості та чудову зварюваність порівняно зі звичайними стандартизованими сталевими трубами. Всі труби закінчені3LPE (3-шаровий поліетилен)зовнішнє анти{0}}корозійне покриття, найнадійніше рішення проти-корозії для-нафто- та газотранспортних трубопроводів на великі відстані.

Для труби LSAW застосовуються прокатки сталевих листів із єдиної-частини та двостороннє-зварювання під флюсом, що забезпечує рівномірну товщину стінки, високу округлість, малу залишкову напругу під час зварювання та високу стабільність конструкції. Будучи трубою високого -стандарту PSL2, вона підтримує суворе не-руйнівне випробування, контроль складу з низьким вмістом сірки та вуглецю, а також обов’язкове випробування на удар, що підходить для важких умов роботи, таких як передача на великі-відстані, високий тиск, низька температура та корозійне середовище.

4. Суворий контроль якості та тестування

Усі труби класу PSL2 здійснюють повну-перевірку елементів, щоб забезпечити 100% відповідність стандартам API 5L:

Хімічний аналіз: Спектроскопічне визначення всіх елементів, суворо контролюючи вуглецевий еквівалент і вміст домішок

Механічний тест: випробування на розтяг, випробування на згин, випробування на удар при низькій-температурі Шарпі, випробування на твердість

Випробування на гідростатичний тиск: випробування на підтримку тиску по всій-довжині, відсутність витоку, стабільне значення тиску

Контроль НК: 100% ультразвуковий контроль зварних швів і корпусу труби, рентгенівський контроль ключових секцій

Тест покриття: Виявлення витоку іскри, тест на товщину покриття, тест на адгезію, тест на ударостійкість

Перевірка розмірів: повнорозмірна-відбірна перевірка для забезпечення відповідності допуску

3LPE – це найпоширеніша та високо{1}}ефективна зовнішня антикорозійна технологія для заглиблених сталевих трубопроводів із чудовою стійкістю до -корозії, старіння та механічних пошкоджень, термін служби до 30-50 років.

Три{0}}шарова структура

Перший шар (FBE Fusion Bonded Epoxy): Товщина 80-120 мкм, щільне з’єднання з поверхнею сталевої труби, відмінна хімічна стійкість і антикорозійна адгезія

Другий шар (клей): Модифікований сополімерний клей, товщина 200-300 мкм, що з’єднує FBE та PE шар, покращуючи загальну цілісність покриття

Третій шар (ПЕ поліетилен): зовнішній шар із поліетилену високої-щільності, товщина 2,5-3,5 мм, міцний механічний захист, захист від-ударів, проти-стирання, водонепроникність і вологостійкість

Сталеві труби високого-стандарту PSL2 LSAW із захистом від-корозії 3LPE, марки X65M і X70M широко використовуються в глобальній енергетиці та проектах трубопроводів для важких-навантажень:

• Транспортування нафти та газу: Магістральні -трубопроводи для транспортування сирої нафти, природного газу та зрідженого газу
• Офшорні та прибережні проекти: Трубопроводи морських платформ, прибережні підземні трубопроводи (анти-сольова корозія)
• Міська енергопровідна мережа: міські-газопроводи високого тиску для транспортування та розподілу газу
• Промислове транспортування рідин: Трубопроводи для впорскування води під високим{0}}тиском, трубопроводи для передачі хімічної середовища
• Розробка пальового фундаменту: Свайні труби для морських вітрових електростанцій, сталеві труби для фундаментів мостів і пристаней
• Проекти в суворому середовищі: Низько-температурний холодний регіон, висока-солоність, висока-корозійна зона трубопроводів

Q1: Яка різниця між PSL1 і PSL2 стандарту API 5L?

PSL2 — це -специфікація продукту вищого рівня порівняно з PSL1. Він має суворіший контроль хімічного складу (нижчий вміст C, P, S), обов’язкове випробування при низьких-температурах, повно-масштабне не-руйнівне випробування, більш точний допуск до розмірів, а також кращу -температурну міцність і безпеку. PSL2 є обов’язковим для ключових-проектів трубопроводів високого{10}}напору, тоді як PSL1 підходить лише для звичайних допоміжних трубопроводів-низького тиску.

Q2: Що означає «M» у X65M/X70M? Які переваги?

«M» означає термо-механічну контрольовану обробку (TMCP). На відміну від нормалізованої сталі, прокатка TMCP оптимізує мікроструктуру сталі шляхом контрольованої прокатки та контрольованого охолодження без подальшої термічної обробки. Він має нижчий вуглецевий еквівалент, кращу зварюваність, чудову стійкість до крихкості при низьких-температурах і більш стабільні механічні властивості, що ефективно запобігає зварювальним тріщинам і ризикам руйнування трубопроводу в умовах низьких{4}}температур.

Q3: Чому варто вибрати трубу LSAW замість безшовної або спіральнозварної труби?

Труба LSAW виготовлена ​​шляхом прокатки одинарної сталевої пластини за допомогою двостороннього дугового зварювання під флюсом, має рівномірну товщину стінки, високу округлість, плоский зварний шов і невелику залишкову напругу. Порівняно з безшовною трубою, він підтримує більший діаметр і товщу стінку за меншою ціною; порівняно зі спіральнозвареною трубою, вона має коротший зварний шов, вищий коефіцієнт надійності, відсутність концентрації спіральних напружень і більше підходить для великих-проектів трубопроводів під високим{2}}тиском.

Q4: Який термін служби антикорозійного покриття 3LPE?-

У стандартних умовах підземної роботи покриття 3LPE має термін служби 30-50 років. Він може ефективно протистояти корозії ґрунту, мікробній корозії та катодному старінню. Суворий контроль товщини покриття та заводське виявлення витоків гарантують відсутність пошкоджень покриття, що значно подовжує цикл обслуговування трубопроводу та зменшує подальші витрати на технічне обслуговування.

Q5: Чи можете ви надати індивідуальні специфікації та -інспекцію третьої сторони?

так Ми підтримуємо спеціальний зовнішній діаметр, товщину стінки, фіксовану довжину, низькі-параметри впливу температури та товщину покриття. Ми можемо надати сторонні-звіти перевірок від SGS, BV, TUV та інших авторитетних установ, а також видати повні заводські сертифікати, включаючи хімічний склад, механічні властивості, записи випробувань і документи сертифікації API.

Q6: Які ваші умови доставки та час виконання?

Ми підтримуємо умови міжнародної торгівлі EXW, FOB, CFR, CIF. Звичайні специфікації мають достатній запас із терміном доставки 7-10 днів; індивідуальні не-стандартні характеристики займають 15-25 днів виробничого циклу. Ми надаємо професійну упаковку контейнерів, захист від зіткнень і повні документи на відвантаження.

Як з нами співпрацювати?

Наша адреса

Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, China

Номер телефону (WhatsApp/Wechat)

+86 16622033809

Електронна-пошта

alisa@tjshenzhoutong.com

Популярні Мітки: api 5l x65m x70m psl2 lsaw сталева труба поздовжня занурена зварна сталь, Китай api 5l x65m x70m psl2 lsaw сталева труба поздовжня занурена зварна сталь виробники, постачальники, фабрика