Опис продукції
|
Назва продукту |
Безшовна труба API 5L X52 |
|
Зовнішній діаметр (OD) |
12,7 мм – 710 мм (0.5" – 28") |
|
Товщина стінки |
3 мм – 45 мм (SCH 10 до XXS) |
|
Параметри довжини |
- SRL: одинарна випадкова довжина (5–7 м) |
|
Стандарти матеріалів |
- API 5Lpsl1/psl2 |
|
Марки сталі |
- x52 |
|
Виробничий процес |
- Гарячекатаний (альтернатива HFW для безшовної) |
|
застосування |
Високо{0}}температурне обслуговування, транспортування нафти та газу, трубопроводи нафтопереробного заводу, котельні системи |
|
Оздоблення поверхні |
- Голий (як-згорнутий) |
|
Кінцевий захист |
Заглушки пластикові (стандартні), скошені кінці під приварювання |
|
Упаковка |
Зв’язки (зі сталевими стрічками) або оптом |
|
Тестування та перевірка |
- Гідростатичні випробування(обов'язковий) |
|
Атестація |
Сертифікат випробування млина (MTC), сертифікати API 5L, ISO, CE |
|
Час доставки |
7 – 30 днів, залежно від кількості замовлення та рівня налаштування |
|
Умови оплати |
L/C (акредитив)абоT/T (телеграфний переказ) |
Хімічний склад безшовної труби API 5L X52
|
Марка сталі |
Масова частка, % за аналізами тепла та продукту |
Вуглецевий еквівалент a |
|||||||||||||||||
|
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
V |
Nb |
Ti |
інше |
CE IIW |
CE Pcm |
||||||||
|
|
макс. б |
макс |
макс. б |
макс |
макс |
макс |
макс |
макс |
макс |
макс |
|||||||||
|
Безшовні та зварні труби |
|||||||||||||||||||
|
X52N |
0.24 |
0.45 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
0.1 |
0.05 |
0.04 |
d,e,l |
0.43 |
0.25 |
||||||||
|
X52Q |
0.18 |
0.45 |
1.5 |
0.025 |
0.015 |
0.05 |
0.05 |
0.04 |
e,l |
0.43 |
0.25 |
||||||||
|
Зварна труба |
|||||||||||||||||||
|
X52M |
0.22 |
0.45 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
d |
d |
d |
e,l |
0.43 |
0.25 |
||||||||
|
a. SMLS t>0,787", обмеження CE мають бути узгодженими. Обмеження CEIIW застосовуються fi C > 0,12%, а обмеження CEPcm застосовуються, якщо C менше або дорівнює 0,12%, |
|||||||||||||||||||
Механічні властивості безшовної труби API 5L X52
|
Марка труби |
Властивості на розтягування – Тіло труби SMLS і зварних труб PSL 2 |
Шов зварної труби |
|||||
|
Границя текучості a |
Міцність на розрив a |
Відношення a,c |
Подовження |
Міцність на розрив d |
|||
|
Rt0,5 PSI Мін |
Rm PSI Мін |
R10,5IRm |
(у 2 дюймах) |
Rm (псі) |
|||
|
Af % |
|||||||
|
Мінімум |
Максимум |
Мінімум |
Максимум |
Максимум |
Мінімум |
Мінімум |
|
|
X52N,X52Q,X52M |
52,200 |
76,900 |
66,700 |
110,200 |
0.93 |
f |
66,700 |
|
a. Для проміжного класу зверніться до повної специфікації API5L. |
|||||||
|
b. для марок > X90 зверніться до повної специфікації API5L. |
|||||||
|
c. This limit applies for pies with D>12,750 дюймів |
|||||||
|
d. Для проміжних марок мінімальна міцність на розрив для зварного шва має бути таким же значенням, яке було визначено для тіла труби з використанням опори a. |
|||||||
|
д. для труб, які вимагають поздовжнього випробування, максимальна межа текучості повинна бути менше або дорівнювати 71 800 psi |
|||||||
|
f. Зазначене мінімальне подовження Af, виражене у відсотках і округлене до найближчого відсотка, повинно визначатися за допомогою наступного рівняння: |
|||||||
|
|
|||||||
|
Де C — це 1 940 для обчислення в одиницях Si та 625 000 для обчислення в одиницях USC |
|||||||
|
Axc – застосовна площа поперечного-перерізу зразка на розтяг, виражена в квадратних міліметрах (квадратних дюймах), як показано нижче |
|||||||
|
– Для зразків круглого поперечного-перерізу 130 мм2 (0,20 дюйма2) для зразків діаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) і 8,9 мм (0,350 дюйма); і 65 мм2 (0,10 дюйма) для зразків діаметром 6,4 мм (0,250 дюйма). |
|||||||
|
– Для зразків із повним{0}}перерізом, менша з a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) та b) площі поперечного-перерізу зразка для випробування, отриманої з використанням указаного зовнішнього діаметра та зазначеної товщини стінки труби, округлених до найближчих 10 мм2 (0,10 дюйма2) |
|||||||
|
– Для випробувальних зразків смуги менша величина з a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) та b) площі поперечного-перерізу випробувального зразка, отриманої з використанням заданої ширини випробувального зразка та визначеної товщини стінки труби, округленої до найближчих 10 мм2 (0,10 дюйма2) |
|||||||
|
U — задана мінімальна міцність на розрив, виражена в мегапаскалях (фунтах на квадратний дюйм |
|||||||
|
g. Менші значення для R10,5IRm можуть бути визначені за домовленістю |
|||||||
|
ч. для марок > x90 зверніться до повної специфікації API5L. |
|||||||
Допуск на зовнішній діаметр і округлість
|
Зазначений зовнішній діаметр D (дюйми) |
Діаметр Допуск, дюйми d |
Поза--допуск округлості в |
||||
|
Труба, крім кінця a |
Кінець труби a,b,c |
Труба, крім кінця a |
Кінець труби a,b,c |
|||
|
Труба SMLS |
Зварна труба |
Труба SMLS |
Зварна труба |
|||
|
< 2.375 |
-0,031 до + 0.016 |
– 0,031 до + 0.016 |
0.048 |
0.036 |
||
|
Більше або дорівнює від 2,375 до 6,625 |
0,020D для |
0,015D для |
||||
|
+/- 0.0075D |
– 0,016 до + 0.063 |
D/t Менше або дорівнює 75 |
D/t Менше або дорівнює 75 |
|||
|
За домовленістю для |
За домовленістю для |
|||||
|
D/t Менше або дорівнює 75 |
D/t Менше або дорівнює 75 |
|||||
|
>6,625 до 24,000 |
+/- 0.0075D |
+/- 0.0075D, але максимум 0,125 |
+/- 0.005D, але максимум 0,063 |
0.020D |
0.015D |
|
|
>24 до 56 |
+/- 0.01D |
+/- 0.005D, але максимум 0,160 |
+/- 0.079 |
+/- 0.063 |
0,015D, але не більше 0,060 |
0,01D, але не більше 0,500 |
|
для |
для |
|||||
|
D/t Менше або дорівнює 75 |
D/t Менше або дорівнює 75 |
|||||
|
За домовленістю |
За домовленістю |
|||||
|
для |
для |
|||||
|
D/t Менше або дорівнює 75 |
D/t Менше або дорівнює 75 |
|||||
|
>56 |
Як домовились |
|||||
|
a. Кінець труби включає довжину 4 дюйми кожного з кінців труби |
||||||
|
b. Для труб SMLS допуск застосовується для t Менше або дорівнює 0,984 дюйма, а допуски для більш товстої труби повинні бути узгодженими. |
||||||
|
в. Для розширеної труби з D, що перевищує або дорівнює 8,625 дюйма, і для не-розширеної труби допуск діаметра та допуск--округлості можна визначити за допомогою розрахованого внутрішнього діаметра або виміряного внутрішнього діаметра, а не зазначеного зовнішнього діаметра. |
||||||
|
d. Для визначення відповідності допуску діаметра діаметр труби визначається як довжина кола труби в будь-якій окружній площині, поділена на Pi. |
||||||
Допуск на товщину стінки
| Товщина стінки | Допуски |
|---|---|
| дюймів | дюймів |
| Труба SMLS b | |
| Менше або дорівнює 0,157 | -1.2 |
| >0,157 до < 0,948 | + 0.150t / – 0.125t |
| Більше або дорівнює 0,984 | + 0.146 або + 0.1t, залежно від того, що більше |
| – 0,120 або – 0,1 т, залежно від того, що більше | |
| Зварна труба c,d | |
| Менше або дорівнює 0,197 | +/- 0.020 |
| >0,197 до < 0,591 | +/- 0.1t |
| Більше або дорівнює 0,591 | +/- 0.060 |
| a. Якщо в замовленні на купівлю вказано мінусовий допуск для товщини стінки, менший за застосовне значення, наведене в цій таблиці, плюсовий допуск для товщини стінки має бути збільшено на суму, достатню для підтримки застосовного діапазону допуску. | |
| b. Для труби з D більше або дорівнює 14 000 дюймів і t більше або дорівнює 0,984 дюйма, локальний допуск на товщину стінки може перевищувати плюсовий допуск для товщини стінки додатково на 0,05 т за умови, що плюсовий допуск для маси не перевищено. | |
| в. Плюсовий допуск на потовщення стінки не поширюється на зону зварювання | |
| d. Дивіться повну специфікацію API5L для повної інформації | |
API 5L X52 PSL2 Властивості випробування труб на удар
|
Вказано ззовні |
Поглинена енергія-CVN повного розміру, |
||||||
|
Оцінка |
|||||||
|
Менше або дорівнює L415 або |
> L415 0r X60 |
>L450 або X65 |
>L485 або X70 |
>L555 або X80 |
>L625 або X90 |
>L690 або X100 |
|
|
Менше або дорівнює 508 (20. 000) |
27 (20) |
27 (20) |
27 (20) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
|
>508 (20 000) до |
27 (20) |
27 (20) |
27 (20) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
|
>762 (30 000) до |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
54 (40) |
54 (40) |
|
>914 (36 000) до |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
54 (40) |
68 (50) |
|
>1 219 (48 000) до |
40 (30) |
54 (40) |
54 (40) |
54 (40) |
54 (40) |
68 (50) |
81 (60) |
|
>1 422 (56 000) до |
40 (30) |
54 (40) |
68 (50) |
68 (50) |
81 (60) |
95 (70) |
108 (80) |
Зварювання труб і випробування на ЗТВ
Мінімальна середня (з набору з трьох зразків) поглинена енергія для кожного зварного шва труби та випробування ЗТВ на основі повнорозмірних-зразків і температури випробування 0 градусів (32 градуси F) або, якщо узгоджено, нижчої температури випробування.
a) 27 Дж (20 футів-фунт-сила) для труб з D < 1 422 мм (56 000 дюймів) у класах менше або дорівнює L555 або X80;
b) 40 Дж (30 футів-фунт-сила) для труби з D більше або дорівнює 1 422 мм (56 000 дюймів);
c) 40 Дж (30 футів-фунт-сила) для труб марок > L555 або X80.
ПРИМІТКА ЗТВ поздовжнього зварного шва у зварних трубах HFW зазвичай занадто вузький, щоб забезпечити точний відбір зразків для випробувань за Шарпі. Вимоги до тестування за Шарпі ЗТВ для зварного шва застосовуються лише до труб SAWL/SAWH і COWL/COWH.
Поверхневе покриття:
Загальні методи лікування включаютьчорний, лак, масло проти-іржі, 3PE (три-поліетилен), FBE (сварена епоксидна смола), 3PP (три{2}}шаровий поліпропілен)ігаряче{0}}цинкування для підвищення стійкості до корозії в суворих умовах.
Додатки
★На суші та в морінафто- і газопроводи.
★Нафтопереробний і нафтохімічний заводисистеми трубопроводів.
★Котельні труби, конструктивні опори, ітранспортування рідини під високим{0}}тиском.
★Кисле робоче середовище (із стійкістю до H₂S, якщо зазначено як X52NS/QS/MS)
Опис продукції

Опис продукції
ми тут для вас
Популярні Мітки: api 5l x52 безшовна труба, Китай api 5l x52 безшовна труба виробники, постачальники, фабрика


