Технічні характеристики
Специфікація безшовної труби класу B ASTM A106:
Стандартний: ASTM A106/A106M (еквівалент ASME SA106M).
Оцінка: сорт B - забезпечує вищу міцність і вміст вуглецю, ніж клас A.
Робоча температура: Підходить до 425 градусів, ідеально підходить для магістральних паропроводів і котельних систем.
Хімічний склад (клас B)
| елемент | Вміст (%) |
| Карбон (C) | Менше або дорівнює 0,30 |
| Марганець (Mn) | 0.29–1.06 |
| Фосфор (P) | Менше або дорівнює 0,035 |
| Сірка (S) | Менше або дорівнює 0,035 |
| Кремній (Si) | Більше або дорівнює 0,10 |
Механічні властивості (мінімум)
| Власність | Значення |
| Межа текучості | Більше або дорівнює 240 МПа |
| Міцність на розрив | Більше або дорівнює 415 МПа |
| Подовження | Більше або дорівнює 21% (на довжині 50 мм) |
Розміри та товщина стінок
Розміри та товщина стінки безшовної сталевої труби ASTM A106 класу B стандартизовані відповідно до ASME B36.10M, з розмірами від NPS 1/8″ до 48″ (DN6 до DN1200). Нижче наведено представникадовідкова таблиця розмірів для загальних розмірів і розкладів NPS:
| NPS (в) | DN (мм) | Зовнішній діаметр (мм) | SCH 10 | SCH 40 (STD) | SCH 80 (XS) | XXS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.73 | 2.41 | 3.02 | - |
| 1/4 | 8 | 13.7 | 2.24 | 2.77 | 3.40 | - |
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.77 | 3.73 | 5.56 | 7.47 |
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.87 | 3.91 | 5.74 | 7.82 |
| 1 | 25 | 33.4 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 |
| 1.5 | 40 | 48.3 | 3.68 | 4.85 | 7.14 | 10.15 |
| 2 | 50 | 60.3 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 |
| 3 | 80 | 88.9 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 |
| 4 | 100 | 114.3 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 |
| 6 | 150 | 168.3 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.97 |
| 8 | 200 | 219.1 | 8.18 | 12.70 | 22.23 | 26.97 |
| 10 | 250 | 273.1 | 9.27 | 12.70 | 25.40 | 33.32 |
| 12 | 300 | 323.9 | 9.53 | 12.70 | 25.40 | 39.67 |
| 16 | 400 | 406.4 | 9.53 | 12.70 | 26.97 | 47.62 |
| 20 | 500 | 508.0 | 9.53 | 12.70 | 26.97 | 52.37 |
| 24 | 600 | 609.6 | 9.53 | 12.70 | 26.97 | 57.12 |
Примітки:
Всі розміри в мм.
SCH 40 є стандартним для більшості звичайних{0}}додатків високого тиску.
XXS (Подвійна надміцна) товщина стінки зазвичай доступна для NPS Менше або дорівнює 12″.
Допуски: OD ±1%, товщина стінки -12,5% до +20%.
виробничий процес
Безшовна труба класу B ASTM A106:
| Крок | Етап процесу | Ключові деталі |
|---|---|---|
| 1 | Підготовка сировини | Високоякісні-заготовки з вуглецевої сталі (наприклад, сталь 20#) перевіряються та очищаються для видалення окалини, іржі чи забруднень. |
| 2 | Опалення | Заготовки нагріваються до ~1200 градусів в обертовій печі для рівномірної пластичності перед проколюванням. |
| 3 | Пірсинг | Використовуйте роторний прошивний стан або фрезу на оправці для створення порожнистої «материнської труби», натискаючи заготовку на оправку. |
| 4 | Гаряча прокатка | Основна труба прокатується в автоматичних або безперервних станах для зменшення діаметра та товщини стінки з жорсткими допусками (±12,5%). |
| 5 | Розмір і зменшення розтяжності | Труби проходять через стани для калібрування та{0}}зменшення розтягування для досягнення точного зовнішнього діаметра та покращеної обробки поверхні. |
| 6 | Холодне малювання (необов'язково) | Для холоднотягнутих труб: травлення, змащення та протягування через матрицю при кімнатній температурі для підвищення точності та міцності. |
| 7 | Термічна обробка | Нормалізаціяу900-930 градусів з подальшим повітряним охолодженням для покращення структури зерна та покращення механічних властивостей. |
| 8 | Випрямлення та стрижка | Багатовалкові випрямляльні машини виправляють кривизну; труби нарізаються на стандартну довжину (6 або 12 м). |
| 9 | Не-руйнівний контроль (NDT) | 100% Ультразвуковий контроль (UT)та/абоВипробування вихровими струмами (ET) для внутрішніх і поверхневих дефектів. |
| 10 | Гідростатичні випробування | Кожна труба перевіряється на 1,5 × розрахунковий тиск для забезпечення герметичності та структурної цілісності. |
| 11 | Маркування та покриття | Постійне маркування (стандарт, сорт, номер тепла); додаткова чорна фарба або покриття 3LPE для захисту від корозії. |
| 12 | Упаковка | У комплекті зі сталевими стрічками, встановленими торцевими кришками та підготовленими до транспортування. |
| 13 | Остаточна перевірка та сертифікація | Випробування зразків (на розтяг, вигин, удар); видача MTR, звітів-третіх сторін (BV,TUV, SGS) і документів про відповідність. |
Тестування якості
★Гідростатичні випробування: 1,5 × робочий тиск.
★NDT: 100% ультразвуковий (UT) або вихровий струм (ET).
★ Тестування на вплив: випробування Шарпі V-з надрізом для ядерних або низькотемпературних застосувань.
Додатки
★Нафта і газ: труби-реактора високого тиску, труби теплообмінника.
★Електростанції: Лінії надкритичної пари (наприклад, Φ406×50 мм при 541 градусі).
★Передача газу: магістральні-трубопроводи.
★Котельні системи: Труби пароперегрівачів і перегрівачів.
Продукти шоу
контакт
ми тут для вас
Тел
Номер: 86-22-58162536
Звертайтеся безпосередньо
Телефон/Whatsapp:
+86-15822996332
Популярні Мітки: Специфікація безшовної труби astm a106 класу b, Китай Специфікація безшовної труби astm a106 класу b виробники, постачальники, фабрика
