Гарячекатані безшовні труби ASTM A106 представляють собою надійне рішення для застосування при високих-температурах і-високому тиску. Завдяки стандартизованим класам (A, B, C), суворому хімічному та механічному контролю, а також різноманітним виробничим процесам, він залишається кращим вибором для інженерів і спеціалістів із закупівель у критичних галузях промисловості. Правильний вибір марки та товщини стінок, а також дотримання інструкцій зі зварювання та поводження забезпечують довгострокову-надійність і безпеку експлуатації.

1691292829960 (1).jpg

Опис продукції

Продукт	ASTM A106 Гарячекатана безшовна труба
Виробництво	Гарячекатаний
OD	1/2"~36"(21,3~914 мм)
Товщина	0,055"~2"(1,65~50 мм)
Закінчується	скіс або звичайний або паз
Покриття	Голе, чорне фарбування, FBE, епоксидна смола, 3LPE,3LPP...

хімічний склад

елемент (%)	клас А	клас B	клас С
‌Вуглець (макс.)‌	0.25	0.30	0.35
‌Марганець‌	0.27 – 0.93	0.29 – 1.06	0.29 – 1.06
‌Фосфор (макс.)‌	0.035	0.035	0.035
‌Сірка (макс.)‌	0.035	0.035	0.035
‌Кремній (хв.)‌	0.10	0.10	0.10
‌Хром (макс.)‌	0.40	0.40	0.40
‌Мідь (макс.)‌	0.40	0.40	0.40
‌Молібден (макс.)‌	0.15	0.15	0.15
‌Нікель (макс.)‌	0.40	0.40	0.40
‌Ванадій (макс.)‌	0.08	0.08	0.08

Примітка: для кожного зменшення на 0,01% нижче зазначеного максимуму вуглецю дозволяється збільшення на 0,06% марганцю вище зазначеного максимуму, максимум до 1,35% для ASME A106.

Механічні властивості

Власність	клас А	Клас B (найпоширеніший)	клас С
‌Міцність на розрив (хв.)‌	48 000 psi (330 МПа)	60 000 psi (415 МПа)	70 000 psi (485 МПа)
‌Межа текучості (хв.)‌	30 000 psi (205 МПа)	35 000 psi (240 МПа)	40 000 psi (275 МПа)
‌Подовження (хв.%)‌	35%	30%	30%
‌Основна програма‌	Пара/вода-низького тиску	Загальна висока-температура/тиск	Над-високий тиск/температура

Примітка. Марка В є найпоширенішою маркою, яка покриває понад 90% потреб у трубопроводах високої-температури та високого{2}}тиску на нафтопереробних заводах і електростанціях.

Виробництво гарячого прокату

Гарячекатана безшовна труба ASTM A106 виготовляється за допомогою суворої виробничої послідовності, яка забезпечує структурну цілісність і точність розмірів. Процес зазвичай включає:

‌Підготовка заготовки труби:‌ Вибір литої сталі (розкисленої), розплавленої за допомогою-мартенового, основного кисню чи електропечі.

‌Нагрівання та перфорація:Заготівлю нагрівають і проколюють, утворюючи порожнисту оболонку.

‌Гаряча прокатка:Оболонка прокатується для досягнення бажаного зовнішнього діаметра та товщини стінки.

‌Розмір і зменшення:Остаточні розміри досягаються за допомогою розмірів.

‌Термічна обробка:‌ Хоча труби з гарячою-обробкою не потребують суворої термічної обробки, їх можна-зняти напругу за температури, що перевищує або дорівнює 650 градусам, якщо зазначено. Холоднотягнуті труби повинні пройти термічну обробку після останнього проходу витяжки.

1e61259db5e16a10c81e0fbf294c6116_p202603181703060d9ac.jpg f620977ca040467ef93dda95bd34e4ba_p202603171447301056f.jpg b2bc899d50ede715fb83167ec9809e57_p2026031817060720afd.jpg

Переваги безшовних труб

‌Висока міцність:‌ Підходить для середовищ із високим-тиском і високою{1}}температурою.

‌Без зварного шва:‌ Усуває ризик руйнування зварювання, забезпечуючи рівномірність міцності по всьому колу.

‌Формованість:‌ Можливість згинання, згортання, фланцевого зварювання без утворення тріщин за умови дотримання відповідних процедур

Додатки

Гарячекатані безшовні труби ASTM A106 широко використовуються в галузях промисловості, де потрібне надійне транспортування рідин і газів у важких умовах:

‌Електростанції:Котельні труби, пароперегрівачі та паропроводи.

‌Нафтохімічна промисловість:Трубопроводи нафтопереробного заводу, установки крекінгу та технологічні лінії.

‌Нафта і газ:‌ Лінії-високого тиску та морські платформи.

‌суднобудування:Високотемпературні рідинні-системи.

‌Промислові котли:Водяні стінки, економайзери та підігрівники