Пластина з нержавіючої сталі TP304/304L є широко використовуваним аустенітним нержавіючим матеріалом у промислових і комерційних цілях. Ці матеріали пропонують оптимальне поєднання стійкості до корозії, здатності до формування та міцності, що робить їх придатними для різноманітних середовищ. Основна відмінність між ними полягає у вмісті вуглецю, який визначає їхню придатність для певного зварювання та застосування при високих{4}}температурах‌

IMG_5535(1).JPG

Форми та розміри виробів

форми:Лист, пластина, котушка

‌Товщина:Лист:‌ 0,1 мм – 3 мм (холоднокатаний). Тарілка:‌ 0,3 мм – 115 мм (гаряче- чи холоднокатані).

‌Ширина:‌ Стандартна ширина включає 1000 мм, 1219 мм, 1240 мм, 1500 мм, 1800 мм і 2000 мм. Доступна нестандартна ширина до 2000 мм+.

‌Довжина:‌ Стандартна довжина включає 2000 мм, 2438 мм, 2500 мм, 3000 мм і 6000 мм. Доступна нестандартна довжина до 10 м

Оздоблення поверхні

Загальні способи обробки поверхні пластини з нержавіючої сталі TP304/304L включають:

‌2B:‌ Гладке, матове покриття, отримане шляхом холодної прокатки, термічної обробки, травлення та проходження шкіри. Найбільш поширений для промислового застосування.

‌BA (Яскравий відпал):Поверхня з високим ступенем відбиття досягається завдяки яскравій термічній обробці в контрольованій атмосфері.

‌Ні . 4 / сатин:‌ Матове покриття з рівномірними напрямними лініями зерна, популярне для архітектурних і декоративних цілей.

‌Ні. 8 / Дзеркало:‌ Високополірована, дзеркальна-обробка.

‌HL (лінія волосся):Довгий безперервний малюнок.

‌Тиснення:‌ Текстуровані поверхні для-захистів від ковзання або для естетичних цілей ‌

Технічні характеристики

глЕмічний склад відповідно до ASTM A240

Елемент	TP304 (макс./мін. %)	TP304L (макс./мін. %)
Вуглець (C).	0,08 макс	0,03 макс
Марганець (Mn).	2,00 макс	2,00 макс
Кремній (Si).	0,75 макс	0,75 макс
Фосфор (P).	0,045 макс	0,045 макс
Сірка (S).	0,030 макс	0,030 макс
Хром (Cr).	18.0~20.0	18.0~20.0
Нікель (Ni).	8.0~11.0	8.0~12.0

Механічні властивості згідно ASTM A240

Власність	TP304	TP304L
Міцність на розрив	515 МПа	485 МПа
Межа текучості	205 МПа	170 МПа
Подовження	40% 40%

Експлуатаційні характеристики

Стійкість до корозії:

Загальна стійкість: чудова стійкість до атмосферної корозії, окислюючих кислот і багатьох органічних і неорганічних хімікатів завдяки вмісту хрому 18-19%.

Міжкристалітна корозія: клас TP304L є кращим для зварних вузлів або середовищ, де є ризик міжкристалітної корозії. Низький вміст вуглецю запобігає випаданню карбіду хрому на межах зерен під час нагрівання.

Обмеження:‌ Не рекомендується для сильного хлоридного середовища (ризик утворення точок) або відновлюючих кислот.

Зварювання та оброблюваність:

Зварювання:‌ обидва сорти демонструють відмінні зварювальні властивості за допомогою всіх стандартних методів плавлення та стійкості. Відпал-після зварювання зазвичай не потрібен для тонких секцій. Для важких секцій настійно рекомендується використовувати марку TP304L для підтримки корозійної стійкості в зоні впливу тепла-.

‌Оброблюваність:‌ вироби з нержавіючої сталі-швидко твердіють. Ефективна механічна обробка потребує гострого інструменту, важких позитивних подач, жорстких налаштувань і використання стружколомів для обробки волокнистої стружки‌

Додатки

Завдяки своїй універсальності TP304/304L використовується в багатьох секторах:

‌Будівництво та архітектура:‌ Мости, дамби, аеропорти, фасади будівель, оздоблення та ліпнина.

‌Обробка продуктів харчування та напоїв:‌ Резервуари для пивоваріння, обладнання для переробки молока, виноробні посудини та кухонний посуд через гігієнічність та стійкість до корозії.

‌Хімічна та нафтова промисловість:‌ Контейнери для зберігання, транспортні резервуари, теплообмінники та системи трубопроводів.

‌Морське середовище:Кріплення (гайки, болти, гвинти) і конструктивні компоненти, стійкі до корозії в солоній воді.

‌Промислове обладнання:‌ Котельні плити, фланці, шахтні екрани, системи фільтрації води та автомобільні/аерокосмічні конструктивні частини ‌

Контроль якості

Плита з нержавіючої сталі TP304/304L проходить ретельний контроль якості для забезпечення відповідності міжнародним стандартам:

‌Сертифікати:‌ ISO 9001 і Сертифікати випробувань на заводі (MTC), які надаються з кожною відправкою.

Методи випробувань: ультразвукове випробування (УЗ), вихрове випробування, аналіз хімічного складу та оцінка механічних властивостей (межа міцності, межа текучості, подовження).

‌Відстеження:‌ повне відстеження партії від плавлення сировини до доставки кінцевого продукту, що забезпечує підзвітність і послідовність ‌

Також приймайте перевірку третьою стороною перед відправленням